深圳CNC加工 數(shù)控車削非標件定制機加工 精密細長軸加工

軸類零件的熱處理
1鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部晶粒細化，消除鍛造應力，降低材料硬度，改善切削加工性能。
2調質一般安排在粗車之后、半精車之前，以獲得良好的物理力學性能。
3表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。
4精度要求高的軸，在局部淬火或粗磨之后，還需進行低溫時效處理。
2.4 典型軸類零件加工工藝改進的方法
對于7級精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般傳動軸，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗。
由于細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質量影響很大。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決。

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問：絲桿導程接近的，頭數(shù)不一樣，會有什么影響呢？絲桿頭數(shù)是越多越好嗎？
答：多頭絲杠的傳動效率更高，且傳動扭矩小，可實現(xiàn)快速傳動或定位。由于多頭絲杠的螺旋升角較大，所以其更容易滑動，絲杠和螺母間的旋合摩擦力較小，具體還是需要根據(jù)產(chǎn)品而設定。
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